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原材料、產品質量檢驗製度——聚乙烯(PE)埋地給水管材

更新时间:2019-11-27 22:06人气:4715
原材料、產品質量檢驗製度 在生產聚乙烯(PE)管材的全部工藝流程中 ,嚴格履行工藝文件、技術文件、工藝流程、技術要求,樹立超前的質量控製意識 、嚴格把關,確保產品的品質質量。一、首要原料質量檢驗製度1、聚乙烯原材料的性能指標驗收①PE原料進廠時,應檢查其質保證書和合格證書,或認證證書等是否齊全。②熔體活動速率(5kg,190℃):與產品標稱值的偏差<±25%。③氧化引誘時間(200℃):≥20min。④聚乙烯材料PE63的MRS值6.3Mpa,PE80的MRS值8.0Mpa,PE100的MRS值10.0Mpa。⑤許可使用潔淨的滿足Q/WCW008—2001標準的本廠回用料。2、原料的選購:2.1 原料廠家必須提供生產廠家的質保證書和產品質量合格證,衛生證書及相應的檢測報告。2.1 不應有散包 、受潮現象。3、原材料的存放與投用原材料進庫後,要有批次且碼放公道 、整潔 、透風,碼放高度不得超過2米,應闊別火源,嚴禁受潮、日曬 ,使用前要檢查其清潔度、濕潤度,如有不過關的嚴禁投進使用。投用前如有必要,應對原料進行烘幹,烘幹溫度不得超過80℃,以60℃為宜。二、生產過程質量檢測與控製製度1、生產線上設立專職的在線質檢員 ,生產前應檢驗原材料的牌號、模具的規格是否相符、材料的配比是否精確,經確認無誤後方可生產。擠出機操縱職員應在確認擠出機各區溫度值達到精確的設置值,和相關的輔助設備均已達到要求並完善後方可開機 。2、管材擠出後,在線質檢員應定時(每小時)進行采樣檢測壁厚 、外徑、不圓度、內外表麵光潔度 。管材外觀、規格尺寸均應符合Q/WCW008—2001規定。對於擠出管材若分歧格不得繼續生產,應即時反饋並做技術性調整,直至產品合格方可繼續連續生產。生產過程的質量控製應填好相關的工藝記錄、質量控製卡等,以備存檔 。三、線上檢驗產品的存放製度PE給水管在線檢驗後應將成批產品送至待檢區,按看管子的不同類型和規格碼放整潔,由質量總檢員進行複檢或抽檢,待檢品應標示“待檢”,複檢後合格品應標示“合格品”,分歧格品應單獨存放並標示“分歧格品”,嚴禁分歧格品與待檢品或合格品混放。四、產品出廠檢驗製度1、外觀檢驗①用目測法檢查 管材的內外壁應光滑、平整、不許可有氣泡,裂紋及明顯的溝槽、凹陷、雜質等缺陷。管材的端麵應基本垂直於管材軸線。管件表麵應光滑、平整、不許可有氣泡,裂紋、脫皮及明顯的雜質。不許可有嚴重的縮形和光彩不均,分解變色等缺陷。②管材、管件的顏色應基本一致。③管材應不透光 。2、管材結構尺寸檢驗 管材結構尺寸應符合Q/WCW008—2001的規定。 管件結構尺寸應符合Q/WCW009—2001的規定。3、管材的縱向回縮率 應符合Q/WCW008—2001的規定。4、管材、管件的短期液壓試驗 應符合Q/WCW008—2001和Q/WCW009—2001的規定。5、斷裂伸長率 應符合Q/WCW008—2001的規定。送外檢測 。6 、管件的耐環境應力開裂 應符合Q/WCW009—2001的規定。送外檢測。7、熱穩定性(200℃) 按Q/WCW008——2001和Q/WCW009—2001規定送外檢測。8、熱熔對接管件插口管件的拉伸強度 按Q/WCW009—2001規定,送外檢測。9、分接三通的耐衝擊強度應符合Q/WCW009—2001規定,送外檢測。10、熱熔、電熔承口管件和電熔鞍型管件的粘合性應符合Q/WCW009—2001規定,送外檢測。11 、加熱伸縮 應符合Q/WCW009—2001規定,送外檢測。五、產品的總檢製度1、公司總質檢要從待檢區進行複檢和抽樣檢驗2、複檢項目包括外觀、結構尺寸、標識。3、抽檢包括:① 縱向回縮率檢驗(一批次抽檢一次)② 耐應力裂(一批次抽檢一次)(送外檢測)③短期液壓試驗(一批次抽檢一次)④斷裂伸長率(送外檢測)⑤熱穩定性(200℃)送外檢測⑥熱熔對接管件插口管件的拉伸強度,送外檢測。六、包裝存放製度 經過總檢後合格的產品方可進行包裝,每一包裝中應有質量合格證,使用重視事項等標識 。產品存放應闊別熱源、油汙和化學汙染地 ,透風良好溫度適宜的地方 。室外碼放應有粉飾物,避免曝曬和雨淋。1頁

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