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城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規範(二)

更新时间:2019-11-27 22:09人气:1675
4.1 一般規定4.1.1 管道防腐層的預製、施工過程中所涉及到的有關產業衛生和環境保護,應符合國家現行標準《產業企業設計衛生標準》TJ 36、《塗假裝業安全規程 塗裝前處理工藝安全》GB 7692和《塗假裝業安全規程 塗裝前處理工藝透風淨化》GB 7693的規定。4.1.2 管道防腐宜同一在防腐車間(場、站)進行。4.1.3 管道及管件防腐前應逐根進行外觀檢查和丈量。 1. 鋼管彎曲度應小於0.2 % 鋼管長度,橢圓度應小於或即是0.2 % 鋼管外徑。 2. 應無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、皺皮等缺陷。 3. 管道表麵局部凹凸應小於 2 mm 。 4. 管道表麵應無斑疤和嚴重鏽蝕等缺陷。4.1.4 防腐前應對防腐原材料進行檢查 ,有下列情況之一者,不得使用。1. 無出廠質量證實書或檢驗證實;2. 出廠質量證實書的數據不全或對數占有懷疑 ,且未經複驗或複驗後分歧格;3. 無說明書、生產日期和儲存有效期。4.1.5 做好防腐層的管道在堆放、運輸、安裝時 ,必須采取有效措施,以保證防腐層不受損傷。4.1.6 經檢查合格的防腐管道,應在防腐層上標明管道的規格 、防腐等級、履行標準、生產日期和廠名等。4.1.7 防腐管應按防腐類型、等級和管道規格分類堆放,需固化的防腐塗層必須待防腐塗層固化後堆放。4.1.8 防腐層未實幹的管道 ,不得回填。 4.2 管道的表麵處理4.2.1 鋼管表麵如有較多的油脂和積垢,應按照國家現行標準《塗裝前鋼材表麵處理規範》SY/T 0407進行清洗處理。4.2.2 管道宜采用噴(拋)除鏽。噴(拋)除鏽的方法和磨料要求應符合國家現行標準SY/T 0407第5章的規定;采用工具除鏽時,不應造成鋼材表麵損傷,不得將鋼材表麵磨得過光。噴(拋)和工具除鏽質量等級質量要求應符合表 4.2.2 的規定。表4.2.2 噴(拋)除鏽質量等級及質量要求方法質量等級質量要求噴拋Sa2徹底的噴射或拋射除鏽鋼材表麵應無可見的油脂和汙垢,並且氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物已基本清除 ,其殘留物應是牢固附著的Sa2.5非常徹底的噴射或拋射除鏽鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物,任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋的稍微色斑Sa3使鋼材表觀潔淨的噴射或拋射除鏽鋼材表麵應無可見的油脂 、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物 ,該表麵應顯示均勻的金屬光澤工具St3非常徹底的手工和動力工具除鏽鋼材表麵應無可見的油脂和汙垢,並且沒有附著不牢固的氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物,底材顯露部分的表麵具有金屬光澤4.2.3 鋼管在防腐、補口及補傷(補傷處露出的管材已鏽蝕)前,除鏽等級應符合表4.2.3的規定:表4.2.3 鋼管除鏽等級

方法質量等級質量要求噴拋Sa2徹底的噴射或拋射除鏽鋼材表麵應無可見的油脂和汙垢,並且氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物已基本清除,其殘留物應是牢固附著的Sa2.5非常徹底的噴射或拋射除鏽鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物 ,任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋的稍微色斑Sa3使鋼材表觀潔淨的噴射或拋射除鏽鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物,該表麵應顯示均勻的金屬光澤工具St3非常徹底的手工和動力工具除鏽鋼材表麵應無可見的油脂和汙垢,並且沒有附著不牢固的氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物,底材顯露部分的表麵具有金屬光澤

4.2.4 鋼管除鏽後,其表麵的浮塵必須清除幹淨,焊縫應處理至無焊瘤 、無棱角 、無毛刺。4.2.5 除鏽後的鋼管應盡快進行防腐,如防腐前鋼管出現二次鏽蝕,必須從頭除鏽。
4 .3 石油瀝青防腐4.3.1 石油瀝青防腐所用材料的技術指標及驗收,標應符合國家現行標準《埋地鋼質管道石油瀝青防腐層技術標準》SY/T 0420 的要求。4.3.2 防腐層的等級與結構應符合表4.3.2的要求。管道焊縫部位的防腐層厚度不宜小於其規定值的65 %  。表4.3.2 石油瀝青防腐層結構防腐等級普通級加強級特加強級防腐層總厚度( mm )≥ 4≥ 5.5≥ 7

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