不鏽鋼著玄色工藝

不鏽鋼著玄色有熔融重鉻酸鹽法、堿性低溫氧化法和硫化法三種，下麵先容前兩種工藝 。　　　　一、熔融重鉻酸鹽法　　　　將不鏽鋼零件先脫脂淨化 ，用8~12%硫酸,加熱至50~60℃進行酸洗，在1~2%氫氟酸和10~15%硝酸混合液中活化1~2min 。最後在重鉻酸鈉熔融鹽液中浸漬 ，進行充分攪拌20~30min形成玄色膜。取出冷卻後水洗即可。熔融鹽的溫度在450~550℃，低於這個溫度時，不能進行充分地氧化,達不到玄色效果。　　　　二、堿性低溫氧化法　　　　該方法天生的玄色膜結實，由於處理溫度低,能夠保持美觀的表麵處理溫度為104~108℃ ，所需時間依材質而異，一般為10~30min。處理液的構成如下：　　　　氫氧化鈉15%、磷酸鈉3%、亞硝酸鈉2%、過氧化鉛2%、氫氧化鐵0.1%、水餘量。　　　　需要重視的是,堿性低溫氧化法，首要利用不鏽鋼本身的鈍化膜,所以在預處理時，工件經脫脂淨化後,不必進行酸洗活化，由於酸洗會溶解鈍化膜。

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